气力输送是在密闭的管道中以气体为载体来输送物料或小件物品的。由于物料要相对于管道产生运动，因此对管道产生磨损是无法避免的。而在某些特定的情况下还会产生物料运动不畅的现象，即可能产生堵塞。随着物料性能、管道状况、气源机械运行情况以及操作乃至天气的变化均可能产生物料堵塞，尤其是在密闭状况下工作，上述情况的变化往往不易察觉，从而一旦有堵塞往往突然出现，往往会措手不及,对生产产生很大影响。

1.堵塞

(1)堵塞原因:对于一套设计参数合理、制造安装精确、且操作无误的气力输送系统、在某些特定的偶然情况下，也会产生输料管堵塞。出现这种情况应从以下几个方面来寻求导致堵塞的原因。

(2)防止堵塞的方法

1)在设计气力输送装置时，必须根据所输送的物料性能、生产率、输送距离等实际情况，合理地选择气力输送装置的类型

及各部件的结构，并且根据上述情况合理确定本装置的各项工艺参数。

2.磨损

在气力输送装置中，物料(或物件)要相对于输料管产生移动，因此，输料管的磨损几乎是无法完全防止的。实际生产中 

往往是采取各种措施找出减轻磨损的最佳输送方式。

(1)对弯管而言，提高使用寿命的办法主要有三条。

1)改变弯管的材料，提高耐磨性，采用合适的耐磨材料制成弯头其寿命可提高10倍。

(2)减轻直管磨损提高寿命的措施：

1)尽量降低输送气流的速度。对压送式气力输送装置最好采用低压低速输送；对吸送式气力输送装置最好采用低速高真空度输送。管道磨损量的测定方法很多，可用游标卡尺测量输送前后管壁厚度差，也可以称量一段管道输送前后重量差，还可以用超声波测厚仪直接测定磨损前后的管壁厚度。